k8凯发(中国)天生赢家·一触即发k8凯发

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关于k8凯发

公司简介

        TPM3D k8凯发技术团队自1999年开始从事工业级三维打印业务,发展至今k8凯发三维已成为专注3D 打印20 年的行业品牌。

        早在2003年开始,k8凯发便与德国公司合作,致力于以激光烧结为核心的3D打印工艺及设备的研发,并于2005 年推出适合激光烧结成型工艺的第一代Precimid系列三维打印高性能尼龙粉体。2007 年,k8凯发发布尼龙塑胶零件的激光烧结成型3D打印系统,并成为亚洲较早掌握激光烧结为核心工艺的3D打印科技企业,率先填补亚洲技术空白。2008年,k8凯发三维推出激光烧结尼龙粉末增材制造系统, 即TPM ELITE P4500 以及尼龙粉末Precimid1120。2013年,k8凯发与来自美国的3D 打印行业巨头Stratasys 达成合资协议,并在2014 年启动上海合资公司计划,成立硕威三维打印科技(上海)有限公司,从事以激光烧结高分子材料及金属材料成型为核心工艺的工业级3D 打印科技的研发,生产以及销售的业务。 

        2017年,TPM3D k8凯发激光烧结增材制造系统通过德国莱茵TÜV 的CE 检测,成为中国首家获得TÜV的CE认证的増材制造系统研发商和制造商。

        2018年,k8凯发发布国内自主研发和生产的高分子激光烧结增材制造系统,通过对尼龙粉和聚醚醚酮PEEK的高温烧结,提供了矫形及康复固定支具、术前模型、手术导板、植入假体等个性化医疗的解决方案。同年发布了PPS清洁生产解决方案,开创了清洁打印的先河。2018年H2 k8凯发团队回购全部股权,启动华东、华南、华北全新商务团队工作。

        2019年上海k8凯发三维打印科技有限公司完成企业更名,TPM3Dk8凯发品牌全面独立运营。并于第一季度发布大型SLS高分子3D打印机S600DL,以及全新碳纤维增强材料Precimid1171ProCF15BlLK和全新材料PA6X BLK 与PA6X Ultra BLK.

        2020年,k8凯发完成新一轮融资,启动SLS自动化打印产线研发的项目,并落地亚洲区展示培训和SLS特新材料打印中心。同时,伴随着中山生产基地的搬迁扩建,k8凯发设备产能将大幅扩充。

        2021年,k8凯发与中山陈星海医院共同落地院内3D打印应用中心,专注于3D打印在医疗领域的应用开发,致力于研究和推广3D打印技术有医疗临床领域的应用,同时为医院、科研单位以及相关企业提供计算机辅助设计、3D打印制造和技术咨询服务。

k8凯发亚洲区展示培训和SLS特新材料打印中心

        k8凯发亚洲区展示培训和SLS特新材料打印中心坐落在江苏盐南高新区大数据产业园,占地面积有1000多平方米,旨在加速k8凯发特新材料的研发以及创新行业应用。同时,展示培训中心将为亚洲区广大客户及合作伙伴带来更加直观的SLS工艺体验,并满足更完善的培训需求。

        中心区域划分为:智能制造3D打印国际展示平台、工业和特新材料智能打印中心、医疗无菌实验研发平台、SLS工艺后处理中心及多媒体会议区。

        其中,智能制造3D打印国际展示平台呈现了汽车、医疗、电子消费及文创艺术领域多样的代表性打印展品。

        工业和特新材料智能打印中心配置了十余台SLS打印设备。并以PA6类和PEEK高性能聚合物材料打印工艺研究和应用开发为重点,联结国内和国外的高分子材料研发和制造战略合作伙伴,进一步探索SLS特新材料在医疗、高端工业和航空航天的应用。

        医疗无菌实验研发平台将围绕医疗应用进行更深入的研发和生产,以实现多样定制化医疗器械设计和样品打印能力。

        k8凯发亚洲区展示培训和SLS特新材料打印中心定位明确、硬件资源完善,随着业务模式和研发项目的推进,将为国内外提供更丰富的SLS打印材料体系和更深入的应用解决方案。

3D打印数字医疗中心

        2021年k8凯发与中山陈星海医院共同落地院内3D打印应用中心,专注于3D打印在医疗领域的应用开发,致力于研究和推广3D打印技术有医疗临床领域的应用,同时为医院、科研单位以及相关企业提供计算机辅助设计、3D打印制造和技术咨询服务。

        中心秉承数字化、个体化、精准化和网络化的医疗理念和宗旨,基本建成由医学图像三维重建、个体化治疗手术规划、个 体化植入物设计和制造组成的技术体系,并已在手术模型、导板、个体化植入体等3D打印制造方面,进行了积极研发。

        中心紧密结合目前医疗手术和医疗康复的特点,配合医生要求,将3D打印技术用于规划、制定和执行最优的个性化数字医疗解 决方案。让3D打印技术和数字医疗应用深入结合,辅助医生进行更多的医疗创新。

k8凯发科研

 

        k8凯发三维生产基地和实验中心位于广东中山,研发生产人员在整体团队中占比50%以上。经过多年的积累,k8凯发科研团队针对不同的行业应用情况,目前已经成功开发出TPM3D S系列6款,P系列4款激光烧结增材制造系统,零件粉体全性能处理工作站(PPS),以及多款用于制造高品质零件的高分子粉体,拥有30多项国家专利。稳扎的科研实力使得k8凯发激光烧结成型3D 打印系统和激光烧结尼龙高分子功能性材料均成为业内领先水平。

 

        随着三维打印技术的日渐普及,三维打印工艺种类和工艺水平的不断发展,TPM3D的激光烧结增材制造工艺已被业界广泛肯定。其在快速制造、小批量塑胶零件的工业级三维打印工艺领域,具备了设备体积紧凑,无需编辑支撑,多层立体零件摆放,全过程主动温度管理,自动加粉功能可扩展,环境粉尘管理,单一界面多机型等特点。获得行业关注与认可的同时,k8凯发也将继续扎扎实实提高科研实力,为医疗、汽车、教育、航天航空、3D打印服务机构提供服务。

  • 产品:10款激光烧结系统, 多款高分子粉体

  • 国家专利:70余项

  • 总部:中国上海

  • 研发生产:广东中山

  • 亚洲区展示培训和SLS特新材料打印中心 江苏盐城

k8凯发环境

k8凯发三维办公区

 

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